Технологія розширення зародилася в Європі і застосовувалася у промисловості кормів у США у 50-х роках. До 1980-х років вона стала найбільш швидко розвивається новою технологією переробки кормів за кордоном. Характеристики технології плавки полягає в тому, що вона може підвищити смакові якості, стерилізацію та детоксикацію кормів, поліпшити здатність до додавання до корму рідини, якість гранул та швидкість використання кормів. За кількістю шнекових екструдерів екструдер можна розділити на одно шнековий екструдер і двошвидний екструдер. Відповідно до того, що в процес розширення додається пара або вода в матеріал, його можна розділити на сухий екструдер і вологий екструдер. Сухий екструдер покладається на механічне тертя та екструзію для тиску та нагрівання матеріалу. Цей метод використовується в основному для переробки сировини з більшою кількістю води та жиру, наприклад, екструзії повножирної сої. Оскільки багато матеріалів не містять стільки води та олії, скільки соєві боби, пара або вода часто використовуються в процесі екструзії, тому часто використовують вологий екструдер.
Помірне нагрівання може покращити засвоюваність білка, але якщо надмірно нагрітись, це знизить засвоюваність білка. Оскільки нагрівання сприяє реакції між вільними амінокислотами та зменшенням цукрів, лізин є найбільш уразливим до втрат, а за ним аргініном та гістидином, важливо уникати перегріву при наявності відновлюючих цукрів та опанувати відповідну ступінь розширення. Екструзія може призвести до руйнування молекул крохмалю та реакції желатинізації, що призводить до утворення желатинізованого крохмалю. Чим вище альфа-рівень нефритового крохмалю, тим легше його засвоюють ферменти в м’язах тварин. У той же час він може покращити зв’язуючий ефект кормів, що має велике значення для адгезії водних кормів. Спеціальна сила тертя та зсуву в екструдері може розбити масляні осередки, тим самим підвищуючи засвоюваність масла та теплову цінність. Екструзійна екструзія дезактивує ліпазу та ліпідну оксидазу в сировині, пригнічує деградацію ліпідів та покращує стабільність корму. Крім хімічної будови, швидкість утримання вітамінів у процесі екструзії багато в чому залежить від умов переробки. Загальне правило впливу умов екструзії на вітаміни збільшується зі збільшенням температури екструзії, продовженням часу утримування матеріалу в камері екструзії, зменшенням вологості екструзійних матеріалів, зменшенням отвору або зазору штампу та збільшенням втрата вітамінів.
Обробка набряку кормом з ячменю та вівса може знизити розчинність білка та підвищити рівень білка, що перетинає рубця, тим самим збільшуючи надходження амінокислот у тонкий кишечник, що позитивно впливає на продуктивність тварин.
Це важливий та ефективний спосіб вирішити дефіцит кормових ресурсів у нашій країні для використання та використання різних промислових та сільськогосподарських субпродуктів шляхом розширення технології, поєднання з іншими фізичними, хімічними та біологічними технологіями. Технологія екструзії в основному використовується при розробці кормових ресурсів. В даний час він в основному зосереджується на сої та її пиріжці, кукурудзі та іншій звичайній сировині. Велика кількість досліджень довели, що доцільно та економічно використовувати екструдовану кукурудзу для заміни частини сироваткового порошку у кормах для свиней та екструдовану цільножирну сою замінити частину або навіть всю рибну муку або соєвий шрот для додавання олії. Використання технологій пухирців для обробки продуктів тваринного походження, таких як кишкова пір'яна їжа, кров’яна мука та рибна мука, дозволяють не тільки покращити засвоюваність білка, але й усунути різні бактерії та заражені віруси. Крім того, бавовняну муку та ріпакове борошно можна детоксикувати, щоб збільшити їхню частку в їжі тваринного походження.