Відповідно до характеристик годівлі різних водних тварин, таких як річкові краби та інші донні тварини, вони звикли шукати їжу на водному дні та застосовувати більш повільний спосіб годування. Таким чином необхідні кормові частинки не можуть бути занадто твердими і сильними, а втрати, спричинені дрібним сміттям у процесі годівлі, повинні бути зведені до мінімуму. З цієї точки зору, подача розширеного осаду є більш підходящою: подача гранул з розширеним осадом легко вбирає воду та розм'якшується, підходить для гризування, також може зменшити втрати сміття, що утворюється під час гризування, зменшити відходи кормів та забруднення води. Більше того, екструдований корм має тривалу водостійкість і високу зрілість.
плаваючий рибний харчовий екструдер широко використовується у виробництві екструдованих кормів. Існує багато факторів, що впливають на розширення матеріалу, але вони тісно пов'язані з умовами кондиціонування, умовами експлуатації розширювача та властивостями матеріалу. Затоплення та плавання розширеного корму можна контролювати, змінюючи умови екструзії.
1. Ефект кондиціонування особливо важливий при виробництві затонулих кормових кормів. Сильний ефект екструзії повинен бути послаблений, а ефект кондиціонування повинен бути посилений при виробництві розширених осадових кормів. При загартовуванні додають воду і пар, і потрібно достатньо часу для загартування, щоб матеріал достатньо розм’якшився і дозрів, щоб створити умови для досягнення кращої пластичності матеріалу в більш слабких умовах розширювальної камери на наступному етапі. Таким чином матеріал буде продовжувати дозрівати, не виробляючи більшого ступеня розширення, отримуючи осадовий корм. Адекватне кондиціонування може покращити засвоюваність корму, водостійкість та стабільність екструзії, тобто однорідність продукту. екструдер з плаваючою рибою
2. Екструдований осад повинен подавати меншу швидкість шнеку, що може забезпечити необхідний ефект екструзії та зсуву без надмірного тиску та уникнути різкого збільшення матеріальної енергії. Стати кормовим відкладенням непросто через надмірний ступінь розширення після свердловини. екструдер з плаваючою рибою
3. Контроль температури бочки є ще одним важливим аспектом контролю енергії матеріалу. У секції подачі бочки розширювача, щоб забезпечити хорошу транспортувальну здатність матеріалу, його не можна нагрівати; на плавці секції стовбура вона повинна бути нагріта, а температура бочки - 120-125 ℃, що не повинно бути занадто високим. Гвинт і бочка можуть зрізати і замішувати матеріал, щоб сприяти дозріванню матеріалу та поліпшенню пластичності; на ділянці гомогенізації кінця ствола ствол слід охолодити (температура бочки 40-50 С), що було знижено. Енергія, якою володіє дозріваючий пластичний матеріал, зменшує перенасичення води в матеріалі, так що, коли матеріал витягується з отвору матриці в атмосферу, він не буде перевищувати величину.
