Як одна з високих і нових технологій сучасної харчової інженерії, екструзійна технологія екструзійного експерименту з двома гвинтами широко використовується в наукових дослідженнях і викладанні в університетах і наукових науково-дослідних установах, що охоплюють зернові продукти харчування, снекові продукти і корми, пивоваріння і модифікований крохмаль в сільськогосподарській переробці продукції промисловості. Та інші поля обробки.
Двогвинтна екструзійна експериментна машина в основному складається з системи подачі, системи відставання, системи поворотного різання, системи опалення, системи передачі, системи змащування і системи управління.
Система подачі екструдерів, система приводу та система поворотного різання приймають регулювання швидкості перетворення частоти, з сильною потужністю та стабільною експлуатацією.
Автоматичне змащування та примусове охолодження для забезпечення безпечної роботи екструдера.
Згідно з різною сировиною, для забезпечення рівномірної, стабільної та надійної подачі підживлення підбираються одногвинтні та двогвинтні системи подачі. Гвинт обробляється за спеціальною технологією, зносостійким, антивтомним, і має тривалий термін служби.
Склад системи обладнання:
(1) Система приводу живлення: складається з основного двигуна і розподільчого ящика;
(2) Система екструзії: складається з гвинта, ствола і з'єднувальної секції;
(3) Система опалення: складається з нагрівального кільця, що оточує ствол;
(4) Система охолодження: складається з водяної куртки, водяного насоса та трубопроводу охолодження;
(5) Електрична система управління: регулювання швидкості двигуна - це контроль швидкості перетворення частоти, перетворювач частоти вибирається як перетворювач частот Дельта, контроль температури - це спеціальна система управління, 10,5-дюймовий справжній колірний інтерфейс людини-машини, температура і швидкість можуть бути встановлені і керовані. Відображення значення тиску die;
(6) Корпус машини з нержавіючої сталі.
Переваги двогвинтуючої випробувальної машини: виявлення параметрів більш інтуїтивно зрозуміле, операція зручніша, функціональність міцніша і професійніша, а цілісність процесу більш комплексна. Машина невелика за розміром, невелика за слідом, легка в транспорті, низька продуктивність, менше матеріалів даремно під час циклу експерименту, і низьке енергоспоживання. Недоліки експериментального двогвинтового екструдера: низька продуктивність, він не може бути умовно виготовлений як виробниче обладнання. Через низьке енергоспоживання і недостатню міцність екструзії ступінь розширення нижче, ніж у звичайного виробничого обладнання. Ефекту пухкості і смаку частинок їжі буде трохи не вистачає, що в нормі.